Грунт DSE-SpecPrimer-037 для внутренних и наружных работ

Опис продукту: Однокомпонентний ґрунт професійного застосування для зовнішніх і внутрішніх робіт. Має у своєму складі розріджувачі та реагенти для оптимальної витрати та нанесення, після висихання формує антикорозійне та хімічно стійке покриття. Застосовуються як в якості ґрунту , так як містить інгібітори корозії та фосфати цинку, так і у якості фінішного покриття для різних поверхонь.

Переваги:

·         Простий в роботі, швидке висихання в тонких шарах, антикорозійні властивості;

·         Нанесення можливе, як із застосуванням фарборозпилювача так і просте нанесення валиком чи пензлем;

·         При нанесенні утворює покриття високої міцності стійкої до механічної, абразивної, хімічної дії;

·         Має добру адгезію до великої кількості матеріалів;

·         Покриття збалансоване за показником міцності еластичність , водостійкості, морозостійкості.

Можлива сфера використання в якості:

·         Ґрунтувального покриття та хімічно стійкого шару при комплексі лакофарбових покриттів для металевих поверхонь;

·         Містить у своєму складі інгібітори корозії, фосфати цинку, і може використовуватися, як основний ґрунт, проміжний ґрунт на поверхнях, які попередньо ґрунтовані епоксидними чи уретановими, поліуретановими ґрунтовками, чи основами з високою міцністю та як незалежне фінішне покриття;

·         Металоконструкції, які активно експлуатуються у зоні солоної води, агресивних рідин та газів.

·         Комплексу захисту мостів, гідроспоруд, тунелів, захисту зовнішньої поверхні ємностей для зберігання і транспортування нафти, нафтопродуктів, бензинів, технічних газів

·         Металоконструкцій для широкої галузі виробів машинобудування;

·         Покриття кораблів, вище ватерлінії, палуб, та стабілізуючих ємностей;

·         Покриття сільськогосподарській техніки, вантажного і піднімального обладнання, естакад, ємностей для зберігання нафти, КАС, добрив, технічних газів, як зовні так і в всередині.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Зовнішній вигляд: однорідне покриття без сторонніх включень;

Щільність: 1,2 - 1,35 г/см³;

Рекомендована товщина одного шару (суха плівка): 40-65 мкм;

Кількість шарів: 2-3.

Час сушіння за температури 20 ± 2°С і відносної вологості повітря 65%:

Експлуатаційна придатність пофарбованих виробів визначається повним затвердінням покриття. Час повного затвердіння залежить від температури повітря та поверхні, що фарбується, вологості, циркуляції навколишнього повітря, товщини шару.

Зниження температури навколишнього середовища може призвести до збільшення часу висихання.

Підготовка та вимоги до поверхні:

Підготовчі роботи після сварки, різки, монтажу елементів у вузол:

Всі гарячі і зварювальні роботи слід завершити до початку робіт з підготовки. Поверхню слід очистити. Бруд і сміття слід видалити з усіх поверхонь. Знежирення проводиться за допомогою розчинника. Особливо ретельно знежирюються місця присутності мастил і зажирені індустріальними маслами ділянки поверхні виробів. Прихвати і тимчасові конструкції повинні бути видалені. Гострі кромки і кути необхідно округляти з радіусом не менше 2 мм (відповідно до ISO 12944-4). Зварні шви повинні бути гладкими, цільними, без пір, тріщин, розривів, з плавним переходом від зварного шва до основного металу і відповідати ступеню Р2 по ISO 8501-3. Зварювальні бризки повинні бути видалені.

Нові поверхні: Поверхня повинна бути очищена від будь-яких забруднень (масло, бруд, сіль та інше). Особливо ретельно знежирити місця присутності мастила і знежирити забруднені  індустріальними маслами ділянки поверхні виробів. Поверхня повинна бути сухою і чистою. Піскоструминне, содо-струминне очищення металу (для харчової промисловості) металу до ступеня Sa2 / Sa2½ (ISO 8501-1).

Очищення металевої поверхні виробляють методами дріб струминного або піскоструминної обробки до ступеня не нижче St2 (відповідно до ISO 8501-1). Більш ретельна підготовка поверхні збільшить термін служби покриття.  Профіль поверхні (шорсткість) - середня (G) за зразком шорсткості поверхні (між сегментами 2 і 3) по ISO 8503-1.

Інтервал між абразив-струменим очищенням і нанесенням системи покриття не повинен перевищувати 24 години (в умовах зниженої цехової вологості, нижче 60 %), і 16 годин при вологості 60-80 %. Допускається локальне використання очищення ручним або механічним інструментом до ступеня не нижче St2 (ISO 8501-1). Після очищення поверхня знепилюється за допомогою промислового пилососа, волосяних щіток, сухого дрантя або обдуванням стисненим повітрям. Ступінь знепилювання повинна відповідати класу 2 по ISO 8502-3.

Умови нанесення:

·         температура повітря від -5 до +30 °C,

·         відносна вологість повітря - не більше 80%;

·         температура поверхні, що фарбується повинна бути як мінімум на 3 °C вище «точки роси» для запобігання утворення конденсату;

·         Температура матеріалу повинна бути вище 15 °C;

·         Поверхня, що фарбується повинна бути сухою і вільною від льоду.

·         Відсутність опадів.