DSE - ENAMEL 077 (ЕМАЛЬ) для защиты металлоконструкций

ПРИЗНАЧЕННЯ

Система фарбування призначена для захисту металоконструкцій (сільськогосподарської техніки, вантажного та піднімального устаткування, мостових споруд та естакад, зовнішньої поверхні ємностей для зберігання нафти і нафтопродуктів, гідротехнічних споруд).

Висока стійкість до: механічного та абразивного впливу, УФ-випромінювання, хімічного впливу (до бризок мінеральних і рослинних масел, парафінів, аліфатичних нафтопродуктів і хімічних речовин помірної агресивності), атмосферного впливу.

РЕКОМЕНДАЦІЇ З НАНЕСЕННЯ

Для отримання покриття для промислової зони (термін експлуатації не менше 10 років) згідно ДСТУ ISO 12944-5, категорія С5-I, товщина антикорозійного покриття грунта складає 80мкм, товщина покриття емалі 240мкм, загальна номінальна товщина системи покриття 320мкм (сухої плівки).

Рекомендована товщина (сухої плівки) кожного шару:

 Товщина ґрунту (суха плівка) = 40 мкм

 Товщина  емалі (суха плівка) = 60мкм

Життєздатність після змішування за температури (20 ± 2) ° С не менше: 6 годин.

Час висихання ґрунту за температури (20 ± 2) ° С

до відлипу                           не більше 1 години

до перекриття                     не менше 3 годин

до транспортування           не менше 12 годин

до повної полімерізації      не менше 7 діб

Час висихання емалі за температури (20±2) °С

до відлипу                           не більше 3 годин

до перекриття                     не менше 7 годин

до транспортування           не менше 16 годин

до повної полімерізації     не менше 7 діб

Експлуатаційна придатність пофарбованих виробів визначається повною полімерізацією покриття. Час повної полімерізації залежить від температури повітря та поверхні, що фарбується, вологості, циркуляції навколишнього повітря, товщини шару.

НАНЕСЕННЯ:

ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ

Сталева поверхня:

Всі зварювальні роботи слід завершити до початку робіт з підготовки поверхні. Поверхню слід очистити від бруду і сміття та знежирити.

Знежирення поверхні проводиться за допомогою розчинника. Особливо ретельно знежирюють місця присутності мастил.

Прихватки й тимчасові конструкції мають бути видалені. Гострі кромки та кути необхідно округлити з радіусом не менше 2 мм. Зварні шви мають бути гладкими, цільними, без пір, тріщин, розривів, з плавним переходом від зварного шва до основного металу та відповідати ступеню Р2 за ISO 8501-3. Зварювальні бризки мають бути видалені.

Абразивоструминне очищення:

Очищення металевої поверхні здійснюють методами дрібоструминної або піскоструминної обробки до ступеня не нижче за Sа 2 (відповідно до ISO 8501-1). Більш ретельна підготовка поверхні збільшить термін служби покриття.

Інтервал між абразивоструминним очищенням і нанесенням системи покриття не повинен перевищувати 24 години (за умов зниженої цехової вологості, нижче за 60%), і 16 годин за вологості 60-80%.

Допускається локальне очищення ручним або механічним інструментом до ступеня не нижче за St2 (ДСТУ ISO 8501-1).

Старі покриття:

Поґрунтовані металеві поверхні мають бути очищені від пилу, бруду і неміцного старого покриття. Рекомендується обробка наждачною шкіркою або шліфувальною машиною з подальшим знепилюванням.

УМОВИ НАНЕСЕННЯ

·         температура повітря від +8 до +30°C;

·         відносна вологість повітря не більше 75%;

·         температура поверхні, що фарбується, має бути мінімум на 3° C вище за точку роси задля запобігання утворенню конденсату;

·         температура готової суміші емалі має бути вище +15° C;

·         поверхня має бути сухою, очищеною від льоду;

·         відсутність опадів;

·         у закритих приміщеннях слід забезпечити належну вентиляцію під час нанесення покриття та сушіння.